Usina de biodiesel CTS, 10-20 t/dia (automática), a partir de óleo de fritura

Equipamentos de alta qualidade de um dos melhores fabricantes europeus. Confiável, tecnologicamente avançado, a um preço razoável, significativamente inferior ao dos concorrentes.

Equipamento CTS para produção de biodiesel a partir de óleo de fritura usado – girassol, colza, caroço de algodão, coco, etc.

Ao contrário das empresas que produzem equipamentos para a produção de biodiesel, baseadas em antigas tecnologias de “barril” utilizadas no século passado, a nossa empresa utiliza o princípio da cavitação por pulso magnético de alta frequência, utilizado em tecnologias secretas, o que nos permite obter vantagens significativas:

Pouco exigente quanto à qualidade do óleo inicial, incluindo óleo de fritura.

Os reatores de cavitação por pulso magnético de alta frequência operam com sucesso e de forma estável em óleo bruto e refinado, bem como em todos os tipos de gorduras animais e suas misturas com óleos vegetais. São girassol, colza, linhaça, palma, mostarda, etc., com quase qualquer índice de acidez, bem como resíduos de óleo cozido demais de restaurantes e padarias, gorduras bovina, suína e de frango - resíduos de fábricas de processamento de gado e aves.

Conclusão da reação “em uma passagem”
Na tecnologia de cavitação por pulso magnético, não é necessário realizar uma reação repetida de transesterificação, como nas antigas tecnologias de “barril”.

O tempo para obtenção do biodiesel acabado é reduzido em 8 a 10 vezes.
Não é necessária limpeza com absorventes, lavagem ou secagem de biodiesel.
Quantidade mínima de álcool e catalisador. Sem recuperação de álcool.
Durante o tratamento de cavitação, o aquecimento do óleo não é necessário e, como resultado, a economia de energia é de 5 a 7 vezes.

Reação a baixa temperatura à temperatura ambiente.

O tratamento de cavitação de pulso magnético de alta frequência no reator ocorre em nível molecular. Todos os componentes são expostos a pulsos de cavitação dirigida magneticamente.

As dimensões gerais mínimas dos módulos são 5 a 10 vezes menos espaço do que os complexos tradicionais de desempenho semelhante.

Biodiesel de óleo de fritura usado.

Instalação BNR 1000 (1000 litros por hora) automática

O sistema automático BNR 1000 consiste em:

PPS-CT 1200: sistema eletrônico para pré-dosagem e processamento de matéria-prima.
ROTON-B 30 - reator de pulso magnético para BNR 1000. reator de pulso magnético
Sistema de controle automático (gabinete elétrico, PLC, PC, software, etc.)
Tubos, conexões, etc.
Sistema de separação:
6.1. Tanque de separação, sensores, bomba, válvulas, etc.

7.2. Sistema de monitoramento eletrônico para enchimento, separação e descarga de produtos acabados

Especificações técnicas:

Produtividade, litro por hora 1000-1200

Potência nominal, kW 33

Peso (aprox.), kg 985

Grau total de automação

Modo de operação contínuo

Capacidade de processamento, kW hora/litro (não mais) 0,028

Ajuste de capacidade sim

Área ocupada por um módulo, 3,5 m2

Dimensões totais (C x L x A) 2870x1390x2620 mm

Para produzir BioST, cooperamos apenas com fornecedores globais confiáveis ​​e conhecidos, como Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc, etc.
Todos os mecanismos BioST são certificados ATEX, o que garante a operação segura da unidade com líquidos como metanol e catalisador.
Os BioSTs são projetados para operar continuamente por 24 horas e não requerem manutenção especial.